變頻器過(guò)電流故障維修的原因及處理對策

(1) 變頻器輸出短路

原因：常常是由于負載短路而引起的，最常見(jiàn)的就是電機短路（電機振動(dòng)引起接線(xiàn)松動(dòng)短接而造成短路）。

對策：我們在平時(shí)生產(chǎn)期間，現場(chǎng)都設有機械、電氣巡檢人員，定期檢修期間，對各機械、電氣設備進(jìn)行清掃和緊固螺絲。

(2) 機械部位有卡住或軋鋼現場(chǎng)時(shí)常會(huì )出現“卡鋼"現象。此時(shí)負載突然增大時(shí)，電流也會(huì )隨之增大，當電流超過(guò)變頻器設定的過(guò)電流值時(shí)，為保護變頻器內部器件，會(huì )報“過(guò)電流"故障跳閘。

常見(jiàn)原因：傳動(dòng)裝置損壞；工藝設定不合理板坯過(guò)寬，板型不好。

對策：經(jīng)常巡檢機械裝置，改善工藝，提高操作工操作水平。

(3) 傳動(dòng)機構的機械慣性過(guò)大，電機的容量相對偏小

原因：當傳動(dòng)機械慣性大時(shí)，電機容量又偏小，會(huì )（尤其在剛開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)）出現“小馬拉大車(chē)"的現象，造成電機電流偏大，導致變頻器過(guò)流跳閘。

對策：對于大慣性負載，在保證電機和負載匹配的前提下，可適當提高變頻器低速啟動(dòng)時(shí)的電壓提升，延長(cháng)變頻器的加速時(shí)間等方法來(lái)防止變頻器過(guò)流故障的發(fā)生。

(4) 變頻器啟動(dòng)加速時(shí)間設定太短；V/F特性電壓提升設定太大。

原因：變頻器啟動(dòng)加速時(shí)間設定太短變頻器輸出頻率的變化遠遠超過(guò)電機轉速的變化（失速）；V/F電壓提升太大，變頻器輸出頻率已經(jīng)比較高了，而電機轉速還比較低（即電機轉速的變化滯后于變頻器頻率的變化），也會(huì )造成失速故障。這種“失速"就會(huì )導致變頻器過(guò)流故障。 對策：延長(cháng)變頻器的加速時(shí)間設定；另外，低速電壓提升要也要在實(shí)際中反復實(shí)驗，不要設置太大，否則會(huì )導致變頻器一起動(dòng)就發(fā)生過(guò)流故障。

在變頻器的常見(jiàn)故障中，由其外圍電路引起的故障所占比例較大，在日常維護時(shí)，應注意檢查電網(wǎng)電壓，改善變頻器、電機及線(xiàn)路的周邊環(huán)境，定期清除變頻器內部灰塵，通過(guò)加強設備管理最大限度地降低變頻器的故障率。