從照明系統和制冷系統的優化，到新建數字化能源管理系統，在國內投入超百億元加碼供應鏈基建的同時，SHEIN雙 管齊下，持續挖掘倉儲物流等供應鏈樞紐的能源效率。

最新數據顯示，SHEIN2024年在包括倉儲物流園區、服裝制造創新研究中心等在內的多個自營場所實施了近60項能效提升措施后，每年可減少用電超2300萬度，相當于可滿足約5萬戶家庭一年的用電需求；每年可減少碳排放超1.3萬噸，相當于約種植107萬棵樹。

數字化管理系統提升倉儲能效

為促進倉儲物流園區的進一步綠色減碳，SHEIN團隊在照明和制冷兩方面著力研究。SHEIN倉儲團隊、倉庫一線人員和節能專家一起，根據不同的倉庫運轉周期和運營模式，從實際出發設計了改善方案。

SHEIN在2024年將已運營倉庫的燈管大規模更換為 9 瓦節能燈管。經測算，僅更換節能燈管每年就可以節省900多萬度電，節省的能源成本高達600 多萬元。

SHEIN還對照明系統運行時間進行了優化，因地制宜按照實際需求來靈活調整開關時間，既滿足作業需求，又避免能源浪費。并在倉庫部分區域引入了靈敏的微波感應燈，做到精準照明，減少無效損耗。 

（倉庫水冷空調的數智化改造）

在制冷系統的優化方面，SHEIN創新研究了水冷空調的改造難題，改造后，通過智能化數字化的系統控制，可以根據設定的加載溫度和減載溫度來自動調節冷水機組的運行頻率，平均節能率約28%。

另外，為部分風扇新增紅外線感應自動開關，無人時風扇自動停轉，讓風扇運行更貼合實際。為負壓風機和鼓風機安裝自動開關，實現按需運行，有效降低能耗……

為了確保能源合理利用與電力安全，SHEIN還引入了先進的數字化能源管理系統。該系統能夠全方位監測倉庫各區域電氣設備的運行狀態，涵蓋照明、降溫設備和其他各類接入設備。工作人員通過電腦端，可遠程實時查看設備用電情況。當系統發現能耗參數異常時，可以及時排查異常，保障能源管理高效安全。

打造大灣區綠色供應鏈樞紐

屋頂光伏的安裝也是SHEIN全方位積極推進綠色倉儲物流行動、打造大灣區綠色供應鏈樞紐的重要措施，最新數據顯示，SHEIN倉儲物流園區等自營場所的綠色電力的使用比例已達76%，并仍在不斷提升中。

同時，SHEIN在倉儲物流環節的綠色減碳行動持續獲得權威機構的認證。根據國際獨立第三方檢測、檢驗和認證機構德國萊茵TÜV認證（亦稱“零廢工廠”認證），SHEIN的6家倉儲物流園區和位于廣州的服裝制造創新研究中心已獲得了廢棄物零填埋管理體系認證。按照認證要求，這些場所導入了廢棄物全生命周期管理辦法，“管+用”雙 管齊下，從源頭減量、重復利用、資源回收、減少填埋等環節著手，找到了廢棄物減量化和資源化利用的方案，從而將廢棄物轉化為可進行再利用的資源。

上述獲得“零填埋”認證的園區就與多家廢棄物處理和回收單位建立了常態化合作，對廢棄物進行了精細化分揀。例如，將符合條件的廢紡材料經過處理，在合作的供應商工廠能效提升賦能項目中，制作成工廠蒸汽管道的保溫材料，有效提升工廠能效。在產業技能人才的培訓課程中，將符合條件的廢棄物材料用于實操培訓。

在倉間轉運的物流環節，SHEIN就在近期正式大批量投放運營新能源電車。這種用于替換傳統柴油卡車的9.6米廂式貨車車型的新能源電車解決方案，是SHEIN與重汽、東風、寧德時代等合作伙伴聯合在行業內率先取得的突破，計劃2025年將投放超130輛，預計全年可減碳近萬噸。

超百億元加碼國內供應鏈基建踐行綠色低碳理念

據不完全統計數據顯示，SHEIN目前在建的重大供應鏈基建項目的投資總額超過百億元。從這些項目的規劃設計、施工建造到管理運營全流程，均踐行綠色環保和數智化理念。

其中，位于廣州增城的希音灣區供應鏈項目，三期總投資達百億元級別，預計引進產業人才高峰期可達約10萬人。該園區計劃在屋面鋪設太陽能光伏發電系統，僅此一項預計年均節省標準煤約8121噸，減排二氧化碳約22000噸。

在肇慶總投資35億元的希音灣區西部智慧產業園預計將在今年底竣工，該項目擬建設集智能分揀中心、訂單分撥中心及智能制造工廠等于一體的智慧化園區，在施工過程中，使用環保級建筑材料及節水節能器具，嚴控揚塵和廢棄物管理等綠色施工措施，配備新能源充換電設施等。同時，該產業園區將滿鋪屋頂光伏，計劃裝機容量超過24兆瓦，預計每年可減少超過一萬噸碳排放。

SHEIN一直致力于減少整個價值鏈的碳排放，在從原材料到生產制造、包裝、倉儲物流再到產品再流通等全產業鏈各環節中，持續加碼深度技術創新，推動產業上下游的數字化、綠色化升級。近日，SHEIN2050年凈零排放目標，以及近期、長期科學減排目標已獲SBTi（科學碳目標倡議組織）批準。